Continuous Counter-flow Ultrasonic Extraction Complete Machinery, as core products, has agglomerated of 15 patents and know-how technologies, such as ultrasonic extraction, dynamic counter-flow extraction, continuous filtration with automatic outlet of cake, low-temperature evaporation concentration, high efficient recovery of organic solvent, specific mechanic seal etc. The machinery realizes continuous production and automatic control under seal condition, and realizing fast extraction production under low and normal temperature through the whole process. It is wildly used for extracting and producing Chinese Traditional Medicine, natural colors, flavors and fragrances, food additives, health products, cosmetics, feed additive, plant pesticides etc from various plants. It is used most suitable for extracting and producing in large scale heat sensitive extracts by organic solvent.
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| 產(chǎn)品名稱： | 蒸脫機(jī)及冷卻回收裝置 |
| 產(chǎn)品編號： |
1.簡介
蒸脫機(jī)及冷卻回收裝置是全密閉連續(xù)化運(yùn)行智能化控制植物提取線的關(guān)鍵設(shè)備之一。
公司在國內(nèi)外顆粒性物料中回收有機(jī)溶劑技術(shù)的基礎(chǔ)上，歷時多年研制、應(yīng)用，及不斷完善提高，開發(fā)出連續(xù)性渣料殘留有機(jī)溶劑蒸脫回收裝置，適合于各種植物藥材提取后，殘留各種有機(jī)溶劑的回收，大幅度降低了殘留有機(jī)溶劑的含量，節(jié)約成本，保證了生產(chǎn)過程的安全，減少了向大氣中排放造成的污染。
蒸脫機(jī)及冷卻回收裝置的核心設(shè)備是蒸脫機(jī)。
2.工作流程及原理
含有溶劑的物料進(jìn)入蒸脫機(jī)后，首先進(jìn)入遇熱盤中進(jìn)行間接加熱烘脫，烘脫出的溶劑氣體，進(jìn)入冷凝器中，冷卻回收。
預(yù)熱盤配備自動料層、料門控制，自動控制物料的料層厚度，即自動控制間接加熱烘脫時間。
在自動料門的控制下，物料從預(yù)熱盤中排出，進(jìn)入下層的直接汽盤中。
直接汽盤上均勻分布小孔，蒸汽通過小孔從物料的底部進(jìn)入物料中，將物料中的有機(jī)溶劑通過加熱、置換等方式蒸脫揮發(fā)出，進(jìn)入冷凝器中，冷卻回收。
直接汽盤配備閉風(fēng)器料門控制，自動控制物料的料層厚度，即自動控制加熱蒸脫的時間。
在閉風(fēng)器的控制下，物料從直接汽盤中排出，進(jìn)入排渣輸送機(jī)中，輸送到用戶指定的收集容器或地點。
通過調(diào)節(jié)控制物料在各盤中的料層厚度、蒸汽的進(jìn)量，實現(xiàn)使用最少的蒸汽用量，達(dá)到物料中殘留的溶劑含量最小，殘留水分含量最小。
經(jīng)過間接加熱烘脫和直接汽蒸脫后，排出的物料中殘留溶劑含量小于500ppm（特殊要求可達(dá)50ppm一下），殘留水分一般≤50%（不同的蒸脫機(jī)的配置殘留水分不同）。
間接加熱烘脫回收的溶劑濃度一般在90%以上，直接汽蒸脫回收的溶劑濃度一般在40%左右，可以根據(jù)工藝要求及用戶的要求分別回收，單獨(dú)儲存，或者集中回收，混合儲存。
可以根據(jù)工藝要求及用戶的要求，選配不同層數(shù)的預(yù)熱盤，提高高濃度溶劑的回收量。
3.效率指標(biāo)
蒸脫后，提取渣殘留有機(jī)溶劑含量≤500ppm，含水率≤50%。
4.應(yīng)用范圍
各種物料和溶液的混合料，但含液量要小于80%。
各種提取后植物物料和水的混合料。
各種提取后植物物料和有機(jī)溶劑的混合料，如甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚等。
5.設(shè)備構(gòu)成
蒸脫機(jī)及冷卻回收系統(tǒng)由下列部件組成：
5.1. 進(jìn)料控制裝置
螺旋密封輸送機(jī)。
5.2. 排料控制裝置
閉風(fēng)器
螺旋輸送機(jī)。
5.3. 蒸脫機(jī)，包括如下：
預(yù)熱盤
直接汽盤
刮板、軸及驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)；
各層之間的料層及料門自動控制；
人孔。
5.4. 蒸汽控制裝置
分汽包
過熱汽包
蒸汽進(jìn)量自動調(diào)節(jié)及在線流量計。備注：選配。
5.5. 冷凝回收裝置
5.5.1. 粉末撲捉器。備注：根據(jù)物料情況選配。
粉末撲捉循環(huán)液儲罐
粉末撲捉循環(huán)泵
5.5.2. 冷凝回收器
冷凝器
受液罐
回收溶劑輸送泵
5.6. 集中電氣控制。
觀察和清洗手孔。
6.材質(zhì)
材質(zhì)有Q235、sus304、不銹鋼和碳鋼復(fù)合板等選擇，也可根據(jù)客戶的要求定做特種材質(zhì)。
7.蒸脫機(jī)型號代號
8.蒸脫機(jī)型號規(guī)格及圖片
型號規(guī)格一覽表
9.蒸脫冷卻回收裝置三維設(shè)計圖片
10.典型工程實例：
600kg/h茶多酚提取生產(chǎn)線----實例照片